石英砂過(guò)濾器如何避免變形
1.對(duì)于焊接處較多的大規(guī)模壓力器體，主要是球狀壓力容器，在焊接時(shí)需要先固定之后聯(lián)結(jié)成一個(gè)大致的模樣之后再進(jìn)行焊接，連接時(shí)的順序需要符合石英砂過(guò)濾器廠家所規(guī)定的方法；
2.如果過(guò)濾器中的某以部位出現(xiàn)了變形，可以再焊接元件中向相反的方向再次進(jìn)行焊接，這樣就可以抵消變形的部位，焊接時(shí)需要測(cè)量清楚設(shè)備變形部位的大小，避免在行業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)二次變形；
3.如果石英砂過(guò)濾器的變形情況嚴(yán)重，就會(huì)影響到正常的使用或者過(guò)濾的效果不好，所以石英砂過(guò)濾器在日常中需要做好維護(hù)與保養(yǎng)，防止設(shè)備發(fā)生變形。
石英砂過(guò)濾器維護(hù)方法
1.石英砂過(guò)濾器在長(zhǎng)時(shí)間的停運(yùn)之后，如果設(shè)備需要重新開(kāi)啟時(shí)，需要先對(duì)濾料進(jìn)行5-30分鐘的正洗，沖洗的狀態(tài)至出水變清澈為止；
2.石英砂過(guò)濾器在進(jìn)行反洗時(shí)應(yīng)該控制好反沖洗的強(qiáng)度，避免石英砂濾料在沖洗時(shí)會(huì)泄露出系統(tǒng)；
3.石英砂過(guò)濾器在第一次運(yùn)行時(shí)或者在長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)之后需要重新再次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行排氣；
4.對(duì)于罐體比較大型的過(guò)濾器設(shè)備，可以采用空氣擦洗方法，以達(dá)到增強(qiáng)反沖洗的效果，一般通入壓縮空氣強(qiáng)度一般為10-18L/s.m2,之后使用氣水進(jìn)行反沖洗。
石英砂過(guò)濾器正確使用方法
開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：
1.在開(kāi)機(jī)之前檢查石英砂過(guò)濾器罐體與附屬的各閥門(mén)，管路，儀表以及各種設(shè)備附件是否完好；
2.檢查設(shè)備中的原水泵，電氣設(shè)備，各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施的功能是否完好；
3.確認(rèn)設(shè)備中的各排放，正洗，反洗等閥門(mén)均已關(guān)閉；
4.石英砂過(guò)濾器中的排氣閥門(mén)在出水后關(guān)閉。
開(kāi)機(jī)運(yùn)行：
1.石英砂過(guò)濾器運(yùn)行工作流程：排氣 →沖洗 →反洗→正洗 →反洗→ 排水 → 運(yùn)行
2.排氣，沖洗：設(shè)備在第一次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備中存有空氣，所以需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行排氣。打開(kāi)石英砂過(guò)濾器中的上進(jìn)閥，排氣閥，待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)下排閥備用；
石英砂過(guò)濾器第一次運(yùn)行時(shí)各過(guò)濾層無(wú)法及時(shí)形成，所以導(dǎo)致過(guò)濾效果不佳，因此需要設(shè)置沖洗步序。打開(kāi)石英砂過(guò)濾器中的上進(jìn)閥，下排閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L；
3.反沖洗：石英砂過(guò)濾器反沖洗的目的是使濾層產(chǎn)生松動(dòng)，并將濾層中所截留的物質(zhì)沖走，從而對(duì)過(guò)濾層起到清潔的作用。反沖洗的時(shí)間長(zhǎng)短與濾層的截污量和反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過(guò)濾介質(zhì)。石英砂過(guò)濾器在反洗時(shí)需要關(guān)閉上進(jìn)閥，出水閥，打開(kāi)上排閥，下進(jìn)閥，反沖洗的時(shí)間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘；
4.正洗：將石英砂過(guò)濾器上進(jìn)閥，下排閥打開(kāi)之后，運(yùn)行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且正洗的時(shí)間不少于30分鐘；
5.排水：打開(kāi)石英砂過(guò)濾器中的排氣閥和下排閥，將過(guò)濾器中的積水排至濾料層上200mm處，設(shè)備排水的時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
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