大流量袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)藍(lán)和過濾袋。使用大流量袋式過濾器過濾液體時，液體從大流量袋式過濾器容器側(cè)面或上面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)藍(lán)支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)藍(lán)壁。由過濾器底部的出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。為了保持過濾器暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染，運(yùn)行一段時間后應(yīng)停機(jī)，打開濾器端蓋把截留物和濾袋一起取出，更換新的濾袋。更換周期視實(shí)際情況而定。不同的過濾精度，取決于不同精度的過濾袋。
大流量袋式過濾器是一種正壓式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開器構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液有過濾器外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要精度等級的過濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被攔截到濾袋內(nèi)，過濾基本無物料消耗。
1.多袋式過濾器全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316L制造。
2.濾器內(nèi)部流道光滑、無清洗死角。
3.錐形網(wǎng)籃設(shè)計,使更換濾袋更方便、快捷
4.設(shè)計在濾袋內(nèi)的把手使濾袋的更換非常便捷。
5.筒體上下法蘭的焊后二次加工,使密封面更為平整,杜絕滲漏的操作運(yùn)行
6.濾器均經(jīng)過高達(dá)設(shè)計壓力1.25倍的液壓測試,使濾器更為安全可靠。
7.每臺濾器設(shè)計只有一個密封圈,大大降低因密封損壞而泄漏的幾率。
8.濾器外表面用噴砂亞光處理或鏡面拋光處理,美觀大方;內(nèi)表面酸洗鈍化處理,提高抗腐蝕能力
9.多袋式過濾器主要用于過濾水,飲料,化學(xué)液體中的雜質(zhì),常規(guī)濾袋類型有1#、2#,多袋式過濾器內(nèi)有不銹鋼濾籃作為支撐,這樣的過濾器過濾面積大，過濾效果好,并且?guī)u臂、吊環(huán)螺栓的打開方式很方便,有效降低了大流量過濾的成本。水流量可以達(dá)到10m²/h到1080m²/h
大流量袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。 泵啟動后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。 過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
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