電池液過濾器是用在工業(yè)鋰電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要工藝,目前我國(guó)的鋰電池市場(chǎng)需求量很大,但是在電池的生產(chǎn)中,由于技術(shù)水平限制,導(dǎo)致電池起火、電池續(xù)航能力下降的情況時(shí)有發(fā)生。所以在電池的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),就需要對(duì)電池正極、負(fù)極、有機(jī)電解液進(jìn)行合理的過濾分離組合。
電池液過濾器是以濾芯為過濾介質(zhì),通常是304或者316材質(zhì)的不銹鋼濾芯,這樣濾芯的使用壽命更長(zhǎng)。
電池液過濾器在運(yùn)行時(shí),利用外部壓力,使電解液通過管道進(jìn)入到過濾器罐體內(nèi)部,電解液進(jìn)入到過濾器之后,大于孔徑的雜質(zhì)、粉塵、顆粒等就會(huì)被濾芯所攔截,干凈的電極液就會(huì)通過濾芯,達(dá)到合理的過濾分離程度。
電池液過濾器的過濾精度是1um左右,可以達(dá)到非常精細(xì)的過濾程度,主要適用于固體顆粒0.5-10μm的物料或是顆粒大于0.5μm但顆粒非剛性、易變形、顆粒之間或顆粒與過濾介質(zhì)之間黏度大的難濾物料。
電池液過濾器采用的是上進(jìn)下出式過濾方式,電解液從左邊進(jìn)水口流入,經(jīng)過過濾之后,由右邊產(chǎn)水口壓出,濾渣會(huì)被攔截到濾芯上面,污染物可以從下方排污閥流出。排污閥不使用時(shí)可以關(guān)閉,使用時(shí)再打開。
316材質(zhì)不銹鋼濾芯使用壽命很長(zhǎng),被污染后只需進(jìn)行化學(xué)清洗就可以恢復(fù)初始性能。
電池液過濾器技術(shù)背景
鋰電池生產(chǎn)工藝包括攪拌工藝、過濾工藝、混合工藝,這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,每一個(gè)環(huán)節(jié)工藝處理不當(dāng),都會(huì)對(duì)電池的最終性能產(chǎn)生影響。
攪拌工藝中主要是將液體或粉末狀正負(fù)極電極材料、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑等混合后攪拌均勻。
過濾工藝主要是過濾正、負(fù)極漿料,進(jìn)行液體與液體的分離,液體與固體的分離,固體與固體的分離。
混合工藝主要是對(duì)正、負(fù)極固態(tài)電池材料混合均勻后加入溶劑,通過真空攪拌機(jī)攪拌成漿狀,形成最終的電解液。
這些工藝受設(shè)備的影響,也受溫度、粘度、環(huán)境等參數(shù)變化的影響。
電池液過濾器的主要作用是配合現(xiàn)有行業(yè)特定的轉(zhuǎn)移儲(chǔ)料缸和過濾篩網(wǎng)進(jìn)行有效過濾用以滿足實(shí)際生產(chǎn)?,F(xiàn)有過濾器在使用上存在多種規(guī)格篩網(wǎng)同時(shí)使用替換不便捷、過濾損耗嚴(yán)重、過濾效率低、漏濾、易污染、過濾器不易清洗、抽氣口易堵塞等問題。
產(chǎn)品名稱:電池液過濾器
濾芯的數(shù)量(芯):1、3、5、7、9、11、13、15、24、36、72
濾芯的尺寸(英寸):5、10、20、30 、50
濾芯的精度(μm):0.1、0.45、1、5、10、25、50、100、200
濾芯的種類:折疊式、插入式、平入式
濾器的材質(zhì):SUS304、SUS316、SUS316L
最大操作壓力:1公斤
表面處理:筒體鏡面拋光、表面機(jī)械或電解拋光、啞光噴砂
工作溫度:5~150℃
設(shè)計(jì)溫度:5℃-200℃
更換壓差:0.05MPa-0.07MPa
筒體與底座聯(lián)接方式:快開型、法蘭型
過濾精度:0.1μm~500μm
密封形式:防腐蝕密封圈
接口形式:GB、HG、DIN、ANSI、JIS標(biāo)準(zhǔn)法蘭,牙口,卡箍等
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。用戶指定,請(qǐng)注明壓力等級(jí)
電池液過濾器價(jià)格
電池液過濾器價(jià)格在幾百到幾千元左右,價(jià)格的高低主要是根據(jù)過濾器尺寸,濾芯的數(shù)量,濾芯的材質(zhì),罐體的材質(zhì)等來決定的。
電池液過濾器的濾芯數(shù)量越多,原材料越貴,規(guī)格尺寸越大,過濾器整體的價(jià)格就會(huì)越貴。
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